链条输送机是由各种各样链条输送机联接而成的生产流水线系统软件，可达到前堤下不一样饮料的生产能力指标值。
输送机的设计全过程可划分为三个环节：布局设计、构造设计和健身运动设计。
1布局设计：布局设计主要是以货运物流均衡为总体目标，达到链条输送机不一样的饮料生产能力，生产车间场所和设备生产能力的管束为目的的优化问题，各输送段输送总面积（长、宽）和输送速率的变量。因为输送不一样商品的工作能力规定、不一样设备的生产加工速率及其输送全过程的可变性，提升了布局设计的难度系数。创建了网状链条输送机生产流水线货运物流模型仿真，对网状链条输送机生产流水线布局设计开展了模拟仿真，完成了网状链条输送机生产流水线布局的提升设计。
图2。构造设计: 结构设计是以机械设备本身的方面来精练排样设计的結果，包含零件设计、零件设计、整线安装设计等。构造设计的关键是清除安装流程中很有可能存在的不足，即安装模拟仿真。
3、健身运动设计
链条输送机关键运用电动机、传动链条和饮料中间的滑动摩擦力完成饮料的匀速直线运动，运用饮料与隔板中间的滑动摩擦力更改饮料的运作方位。因为饮料链条输送机的全过程涉及到好几个不一样速率的输送段，怎样有效操纵速率，避免某些乃至连锁加盟倒瓶，是链条输送机运作设计中必须处理的至关重要的问题。
4、朝向布局开展设计的物流管理系统模拟仿真
连续式输送机的布局关键体现各模块设备的具体位置和生产能力、各输送段的方式(如转弯、直道等)。
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